Stereolithographie-3D-Druck ist für branchenführende Teilepräzision, Detailreichtum und Seitenwandqualität bekannt.
Ein 3D-Drucker für Stereolithographie druckt mit Kunstharz. Es handelt sich um einen additiven Fertigungsprozess, bei dem ein Behälter mit flüssigem Photopolymerharz verwendet wird, das durch UV-Einstrahlung ausgehärtet wird. Mit einem UV-Laser werden die Teile Schicht für Schicht aufgebaut. Durch UV-Einstrahlung zum Aushärten lichtempfindlicher Polymere werden die Teile aus dem Harz im Behälter erstellt.
Die Plattform fährt bis zur gewählten Schichtstärke herunter. Der Vorgang wird wiederholt, bis die Teile fertig sind und gewaschen, entfernt und ausgehärtet werden können.
Fortschritte bei den Scan-Strategien, Materialien und Software haben im Laufe der Jahre die Leistungsfähigkeit weiter verbessert. Dadurch können Ingenieure heute einen noch höheren Durchsatz und eine noch höhere Präzision erzielen.
Aufgrund der hervorragenden Qualität der maschinellen Oberflächenbearbeitung sind nur sehr wenige Nachbearbeitungsschritte erforderlich, wodurch sich Kosten einsparen lassen und die Vorlaufzeiten kürzer werden. Im Laufe der Jahre haben Fortschritte bei den Scanstrategien, den Materialien und der Software die Leistungsfähigkeit weiter verbessert. Dadurch können Ingenieure heute einen noch höheren Durchsatz und eine noch höhere Präzision erzielen.
Eignet sich für Konzeptstudien oder funktionales Prototyping sowie Kleinserienfertigung von Endprodukten.
Wiederholbarer 3D-Druck aus Kunstharz für die Fertigung von Teilen unter Einhaltung geringster Toleranzen
Schichtstärke von 50 µm bis 200 µm
Vielseitiges Angebot an 355-nm-Materialien für spezifische Anwendungen
Von Branchen mit Hochleistungsanforderungen wie der Formel 1 über Servicebüros, die Wert auf Zuverlässigkeit in Teileproduktion und Durchsatz fordern, bis hin zu Branchen für Konsumgüter mit speziellen Anforderungen an das Material für funktionales oder konzeptionelles Prototyping.
Die Technologie Stereolithographie wird am häufigsten für das Prototyping in Branchen eingesetzt, in denen die gedruckten Teile oder Modelle zum Prüfen der Passgenauigkeit, Form und Funktion oder zur Visualisierung des Konzepts herangezogen werden müssen. Stereolithographie wird auch in Anwendungsbereichen der Fertigung in der Produktion von Kleinserienteilen wie Vakuumgussteilen, Spritzgusswerkzeugen, Feingussmuster und der Produktion funktionaler Endprodukte in bestimmten Umgebungen eingesetzt.
Da jetzt neue und innovative Materialien zur Verfügung stehen, hat sich der SLA-3D-Druck auf ein viel breiteres Anwendungsspektrum als je zuvor ausgeweitet.
Von Ingenieuren für Ingenieure entwickelt.
Die zuverlässigen und bewährten 3D-Drucker der Neo-Serie erstellen hochwertige Bauteile mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit, Genauigkeit und Detailtreue.
SLA-Materialien haben sich über die allgemeine Prototypenfertigung hinaus weiterentwickelt. Zu den neuen Produkten zählen Hochleistungsharze, die für eine höhere Haltbarkeit, Temperaturbeständigkeit und detailgetreue Reproduktion optimiert sind. Damit erweitern sie ihren Einsatzbereich für funktionale Endverbrauchsteile, Werkzeuge und industrielle Anwendungen. ScanControl+-fähige Materialien sind für höhere Baugeschwindigkeiten optimiert, sodass Sie Ihre Produktionsanforderungen ohne Einbußen bei Genauigkeit oder Qualität erfüllen können.
Erzielen Sie außergewöhnlich präzise, haltbare und hochwertige 3D-Drucke.
Stratasys Direct® can help. As a Stratasys company, Stratasys Direct uses Stratasys' cutting-edge SLA technology to deliver components with exceptional details and resolution using a wide range of engineering-grade resins. Whether you need quick form and fit models for functional testing, a fully painted display model of a statue, or an accurate drone model for wind tunnel testing, Stratasys Direct can meet your exact specifications. Get high-quality parts fast from the original AM pioneers – Stratasys Direct.
