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Licença de Materiais Abertos (OML) Experimentais da Origin

Materiais abertos especializados que dão acesso a uma grande variedade de aplicações complexas, como moldagem, fundição, alta temperatura, cerâmica, descarga eletrostática (ESD, pela sigla em inglês) e aplicações elásticas.
Os materiais experimentais abertos (OML) não são compatíveis e são adequados para usuários avançados da Origin One, que precisam acessar um portfólio de fotopolímeros mais extenso. Desenvolvedores de materiais que contribuem atualmente com novos materiais abertos para o programa são: Covestro, Evonik, Arkema, Forward AM (da BASF), Mechnano, Tethon 3D, Liqcreate e polySpectra.
Principais Características
  • check Acesso a propriedades avançadas
  • check Acesso antecipado a materiais inovadores
  • check Parâmetros básicos de montagem via materiais abertos (OML)
  • check Materiais não compatíveis podem exigir configurações adicionais para atingir os resultados ideais
  • check Os usuários de materiais abertos (OML) podem comprar, testar e imprimir qualquer fotopolímero compatível que não estiver presente na lista proposta

Impressoras Compatíveis

origin one 3d printer

Origin® One

Uma impressora 3D transformadora que permite a produção flexível de peças de uso final com uma grande variedade de materiais de alto desempenho. Obtenha precisão, consistência, detalhes e rendimento líderes do setor com a tecnologia de fotopolimerização programável Tecnologia P3™ Prepare-se para uma nova era da impressão 3D.

Saiba Mais

This is also compatible with 385 and 405 nm open DLP and LCD printers

Recursos adicionais

TE Connectivity man in factory Origin One.

Stratasys Origin One delivers end-use parts to withstand harsh environments.

Learn how Stratasys Origin One produced end-use 3D printed electrical connectors that meet aerospace requirements.

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Origin One Clamp Fire Test

Additive solutions for U.S. Air Force sustainment challenges

Origin One partnered with two companies to design and 3D print an innovative new C3175 hydraulic clamp for the Air Force's F-16 aircraft. Using Henkel LOCTITE 3955 for the clamp and LOCTITE IND402 for its flexible tether, the team printed 54 clamp halves in 24 minutes. 1,296 clamp halves can be printed using one printer in a single day. Post-processing a printed batch can be completed in roughly 20 minutes. The final, optimized clamp design for the C3175-9J employed on F-16 aircraft doubled the strength of the original part while weighing less.

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